不少消費(fèi)者或者電商賣家在包裝快遞時(shí)往往選擇層層包裹的原因也正是為避免快遞企業(yè)在快遞包裹各個(gè)環(huán)節(jié)的裝卸和分揀當(dāng)中受到損害。后者更多的是工作態(tài)度,前者則是當(dāng)前技術(shù)層面的問題,或可期未來進(jìn)一步優(yōu)化。
如今不少相關(guān)的配套建設(shè)都有助于企業(yè)降本提效。以伸縮皮帶機(jī)為例,中通在2015年引進(jìn)了全球最長的16.4米伸縮皮帶機(jī)。伸縮皮帶機(jī)在對快遞包裝方面的貢獻(xiàn)是,這一設(shè)備減少了裝卸過程中的快件磨損。此外,去年中通還在上海、北京、東莞、杭州、長沙、常州、南充、淮安等多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)中心啟用了全自動(dòng)分揀系統(tǒng)。
機(jī)械化和智能化的設(shè)備能夠有效提高工作效率,對于快遞包裹而言,也就能夠在全部中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中盡可能少地遭遇到人為因素更大的暴力分揀。
此外,對企業(yè)的產(chǎn)能也是很大的擴(kuò)張。據(jù)悉,同比人工裝卸,伸縮皮帶機(jī)節(jié)省50%的時(shí)間和人力成本,中通快遞給記者提供了一組數(shù)據(jù),原來一部9.6米的車可裝65方貨,大概需要4個(gè)人花費(fèi)40分鐘卸完;今天同樣一部車,利用伸縮機(jī)只需要2個(gè)人花費(fèi)15分鐘就可以卸完。據(jù)介紹,一條自動(dòng)化分揀流水線每小時(shí)可分揀1.8萬件,且分揀準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。按每天工作8小時(shí)計(jì)算,一天就是14萬多件。14萬件按正常一人一個(gè)班操作1000件計(jì)算,需要140個(gè)人,而使用自動(dòng)化分揀流水線之后只需要25人。
此外,快遞專家趙小敏指出,事實(shí)上快遞企業(yè)也并不樂見快遞包裹在所承運(yùn)的環(huán)節(jié)中受到損壞,一定的損耗不可避免且也影響不大,但如果破損到一定程度快遞企業(yè)也是要進(jìn)行賠付的?;蛟S快遞企業(yè)經(jīng)常采用的幾倍運(yùn)費(fèi)的賠付并不高,但就單件業(yè)務(wù)來說,卻是得不償失。